Amb el procés d'industrialització, el grau d'automatització de la fàbrica és cada cop més alt, i un gran nombre de canonades, equips, vàlvules, etc. constitueixen el sistema de producció de la fàbrica. La inspecció regular del sistema de producció per eliminar els riscos de seguretat i evitar pèrdues importants de vides i propietats és la màxima prioritat del treball de seguretat a la fàbrica. El sensor d'imatges sòniques detecta ones sonores, camps sonors i fonts de so per determinar si hi ha sorolls anormals durant el funcionament mecànic i si hi ha fuites a les canonades, per tal d'evitar problemes de seguretat causats per fuites a les canonades, vàlvules de bombes, etc.
L'origen de la recerca sobre els conceptes d'imatge acústica i visualització d'ones acústiques es remunta al mètode d'imatge schlieren inventat pel físic alemany Topler el 1864; és a dir, ajustant la font de llum, els efectes causats per les ones sonores es poden veure en l'aire originalment transparent. La densitat de l'aire canvia.
Amb el desenvolupament de la tecnologia d'imatges acústiques, els dispositius d'imatge acústica s'han convertit en matrius de micròfons que poden utilitzar diversos micròfons d'alta sensibilitat. A les bandes de freqüència audible i ultrasònica, mitjançant l'optimització d'algoritmes genètics i la formació de feixos d'alta resolució de camp llunyà i altres tecnologies, el so recollit es visualitza a la pantalla en forma d'un mapa de contorns en color, de manera que es poden realitzar operacions com ara descàrregues parcials, localització de sorolls anormals en equips i detecció de fuites de gas.
Aplicacions multiescenari de les imatges sonores
A diferència de la detecció punt a punt de la majoria de mètodes d'inspecció, la inspecció d'estil auscultació dels sensors d'imatge sònica millora considerablement l'eficiència de les inspeccions. Per a empreses amb grans superfícies de fàbrica, molts punts de risc de fuites de gas i alta pressió sobre el personal d'inspecció, els sensors d'imatge sònica són la solució ideal. La millor opció per millorar el nivell de gestió de la seguretat de la fàbrica i reduir la càrrega de treball del personal.
Per exemple: a la indústria petroquímica, pot ajudar a detectar problemes de fuites d'aire en canonades i interfícies de vàlvules; a la indústria energètica, pot ajudar a solucionar descàrregues parcials i fallades mecàniques en instal·lacions elèctriques; en la monitorització ambiental, els dispositius d'imatge acústica poden localitzar i proporcionar un avís precoç de soroll anormal; en el transport públic, es pot capturar el comportament il·legal de les botzines i el rugit dels cotxes de carrer que bombardegen.
L'aplicació multiescenari dels generadors d'imatges sòniques imposa grans exigències pel que fa a la seva impermeabilitat, protecció contra la pols i consistència d'àudio. Per tal de permetre la detecció en línia en bandes de freqüència audibles i ultrasòniques amb alta sensibilitat, el generador d'imatges acústic ha de fer centenars d'obertures de carcassa en correspondència biunívoca segons el nombre de micròfons de la matriu de micròfons. Per evitar que l'aigua de pluja i la pols entrin a la cavitat a través de l'obertura de la carcassa, danyin els components electrònics i interfereixin amb la detecció del so, cal instal·lar una membrana impermeable i permeable al so a l'obertura de la carcassa:
1. Alts requisits d'impermeabilitat i resistència a la pols en ambients plujosos
2. Baixa pèrdua de so en els rangs de freqüència audible i ultrasònica
3. Consistència d'àudio per a centenars de micròfons
Data de publicació: 16 de novembre de 2023